厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟性
在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中,除非你是用紙板作為包裝材料,否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品,以適當改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點,而對大批量的制件,制品能達到非常薄的壁厚及吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。
厚片吸塑加工工藝可選材料廣
厚片吸塑加工可生產(chǎn)的最小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池,也可以生產(chǎn)非常大的制品,比如3~5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05~15mm ,對于發(fā)泡材料,厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。
角料回收
在厚片吸塑加工生產(chǎn)時需要對片材進行切割,這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后,與原來的材料相混,可再一次制成片材。近年來,在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今,邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品,比如說包裝材料,甚至工程制件,它們的回收利用在很多條件下都是可能的,但有些仍有待發(fā)展。目前可進行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破,必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。